تنظیم کننده فشار گاز صنعتی نقش مهمی در کنترل و حفظ فشار گازها در فرآیندهای مختلف صنعتی دارند. اجزای اصلی تنظیم کننده فشار گاز صنعتی عبارتند از:
عنصر کاهنده فشار:
عنصر کاهنده فشار یک جزء حیاتی است که مسئول کاهش گاز پرفشار ورودی به سطح مطلوب و قابل کنترل است. انواع متداول عناصر کاهنده فشار عبارتند از دیافراگم، پیستون یا مکانیزم های سبک پاپت.
دیافراگم:
معمولاً از دیافراگم ها در تنظیم کننده های فشار گاز برای کنترل جریان گاز استفاده می شود. آنها غشاهای انعطاف پذیری هستند که به تغییرات فشار پاسخ می دهند و به حفظ فشار خروجی ثابت کمک می کنند.
مکانیسم تنظیم:
مکانیزم تنظیم به اپراتورها اجازه می دهد تا فشار خروجی را به صورت دستی تا سطح مورد نظر تنظیم کنند. این می تواند شامل چرخاندن یک دستگیره، تنظیم یک پیچ یا استفاده از روش دیگری برای کنترل باز و بسته شدن رگولاتور باشد.
بهار:
فنرها اغلب همراه با دیافراگم ها یا سایر عناصر کاهنده فشار برای تامین نیروی لازم برای کنترل فشار استفاده می شوند. فنر به دیافراگم نیرو وارد می کند و به تنظیم جریان گاز کمک می کند.
دریچه پاپت:
برخی از رگولاتورها از مکانیزم سوپاپ پاپت استفاده می کنند که از یک دیسک سوپاپ تشکیل شده است که برای کنترل جریان گاز در مقابل صندلی سوپاپ حرکت می کند. شیرهای پاپت معمولاً در رگولاتورهای گاز فشار بالا یافت می شوند.
کاپوت:
کاپوت به عنوان یک پوشش محافظ برای اجزای داخلی رگولاتور عمل می کند. این کمک می کند تا دیافراگم و سایر اجزا را ایمن کنید و در عین حال امکان دسترسی به تعمیر و نگهداری و تنظیمات را فراهم می کند.
بدن:
بدنه رگولاتور اجزای داخلی را در خود جای داده و ساختاری برای اتصال رگولاتور به خط گازرسانی و سیستم پایین دستی فراهم می کند. معمولاً از مواد بادوام ساخته می شود که می تواند فشار گاز را تحمل کند.
درگاه های ورودی و خروجی:
درگاه های ورودی و خروجی محل ورود و خروج گاز از رگلاتور هستند. این پورت ها برای اتصال رگولاتور به منبع گاز و سیستم پایین دست بسیار مهم هستند.
ابزار اندازه گیری فشار:
برخی از تنظیم کننده های فشار گاز صنعتی دارای گیج های فشار داخلی هستند که به اپراتورها اجازه می دهد فشار ورودی و خروجی را کنترل کنند. این گیج ها اطلاعات مهمی را برای تنظیم و نگهداری رگولاتور ارائه می دهند.
تهویه:
دریچه یک ویژگی است که اجازه می دهد فشار اضافی به طور ایمن آزاد شود. این تضمین می کند که فشار داخل رگولاتور از حد تعیین شده تجاوز نمی کند و از آسیب احتمالی جلوگیری می کند.
مهر و موم و حلقه های O-Ring:
مهر و موم و حلقه های O برای ایجاد مهر و موم های ضد هوا و ضد گاز در داخل رگولاتور استفاده می شود. این قطعات برای جلوگیری از نشتی و حفظ یکپارچگی سیستم گاز حیاتی هستند.
فیلتر:
برخی از تنظیم کننده های فشار گاز دارای فیلترهایی برای حذف ناخالصی ها یا ذرات معلق از گاز قبل از ورود به سیستم پایین دست هستند. این به محافظت از تجهیزات پایین دستی کمک می کند و کیفیت گاز را تضمین می کند.
شیر تسکین دهنده:
شیر تسکین یک ویژگی ایمنی است که اگر فشار داخل رگولاتور از یک سطح از پیش تعیین شده فراتر رود، برای آزاد کردن فشار اضافی باز می شود. این به جلوگیری از آسیب به رگولاتور و تجهیزات پایین دست در صورت افزایش فشار کمک می کند.
مکانیسم قفل:
برخی از رگولاتورها دارای مکانیزم قفل برای ایمن کردن تنظیمات تنظیم و جلوگیری از تغییرات ناخواسته در تنظیمات فشار هستند.
مصالح ساختمانی:
مواد مورد استفاده در ساخت رگولاتور برای اطمینان از سازگاری با نوع گاز تنظیم شده بسیار مهم هستند. مواد متداول عبارتند از برنج، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای دیگر.
این قطعات با هم کار می کنند تا از کنترل و تنظیم دقیق فشار گاز در فرآیندهای صنعتی اطمینان حاصل کنند و تامین ایمن و مطمئن گاز را برای تجهیزات پایین دستی فراهم کنند. طراحی خاص و ویژگی های تنظیم کننده فشار گاز بسته به کاربرد و نوع گاز تنظیم شده می تواند متفاوت باشد.